​​美国PARKER直动控制阀D3FPB31PA9NN00

美国PARKER直动控制阀D3FPB31PA9NN00

一、产品概述

PARKER派克D3FPB31PA9NN00直动控制阀是D3FP系列比例方向控制阀的典型型号，专为高精度液压控制系统设计。该阀采用直动式操作，结合比例电磁铁驱动，实现压力、流量及方向的高精度控制，适用于工业机械、成型设备、船舶液压系统等场景。

二、核心技术特点

动态响应优异

采用VCD®执行器驱动，频率响应达伺服阀级别（±5%输入信号，-3dB/350Hz），适用于高频动态控制。

零泄漏设计：断电时阀芯自动复位至定义位置，确保系统安全性。

控制精度与灵活性

接受多种输入信号（±10V、4-20mA等），兼容模拟量及总线控制。

可选EtherCAT接口版本，支持高速数据传输（短循环时间<1ms），满足工业4.0需求。

高可靠性设计

阀芯/阀套结构：采用电火花加工节流窗口，阀间重复精度≤0.5%，滞环<1%。

手动应急操控：支持无电状态下的手动调节，提升设备冗余性。

环境适应性

工作温度范围：-20℃至60℃，适应严苛工况。

密封材料：NBR（丁腈橡胶），耐油性好，适合标准液压介质。

三、工作原理详解

D3FPB31PA9NN00通过比例电磁铁驱动阀芯位移实现控制：

电磁驱动：输入信号（如电压/电流）作用于比例电磁铁，产生与信号成比例的电磁力。

阀芯移动：电磁力驱动阀芯轴向运动，改变阀口开度，调节油路通断及流量。

反馈与补偿：部分型号集成位移传感器，实时反馈阀芯位置，通过闭环控制补偿误差。

四、典型应用场景

工业机械

通用印刷机：控制压印滚筒压力及合压速度，提升印刷精度。

吹塑设备：调节模具开合速度与保压时间，优化塑件成型质量。

船舶系统

柴油燃油喷射控制：实现喷油量与正时的精准调控，降低排放。

舵机液压系统：控制舵面偏转速度与位置，增强船舶操纵性。

成型工艺

橡胶硫化机：调节合模压力与温度，确保硫化均匀性。

轮胎成型机：控制鼓轮动作速度与同步性，提升生产效率。

美国PARKER直动方向控制阀D3FPB31PA9NN00操作流程如下：

美国PARKER直动控制阀D3FPB31PA9NN00