KRACHT插装阀 WL4 BNZ 10 XP9 EK3 K1110-S1

KRACHT插装阀 WL4 BNZ 10 XP9 EK3 K1110-S1

   该方向控制阀为先导式电磁阀，采用模块化设计，核心结构分为先导阀和主控制阀两部分，结合电动液压控制原理实现高精度流体方向调控。以下为详细结构解析：

1. 先导阀结构

功能定位：通过电磁力驱动，控制主阀活塞的切换动作。

操作方式：

采用直流（DC）或交流（AC）电磁铁密封安装于油液中，通过电磁吸力切换油路。

支持内部或外部控制油源配置，灵活适应不同液压系统需求。

关键组件：

电磁线圈：根据输入电压（如120V-DC）产生磁场，驱动阀芯运动。

密封结构：确保电磁铁与油液接触面的密封性，防止泄漏。

2. 主控制阀结构

控制活塞设计：

驱动机制：由法兰先导阀直接操作，活塞在驱动压力下切换至分度位置a或b。

反馈模型：提供四种控制模式：

弹簧中心位置：默认中位保持，需压力差驱动。

弹簧最终位置锁定：通过弹簧力固定终端位置。

无弹簧反馈：依赖纯液压驱动，无机械复位。

锁定最终位置：需外部信号解除锁定状态。

聚束器空间（弹簧室）：

由两个法兰盖形成封闭腔体，内部可安装行程限制器，用于调整活塞行程范围。

弹簧压力可调，平衡活塞运动与油液压力，确保切换稳定性。

油路配置：

控制油进出口独立设计：支持内部循环或外部油路接入，增强系统兼容性。

高压适应性：额定压力达3000PSI（约207bar），适用于高压液压系统。

3. 材料与制造工艺

阀体材料：采用耐腐蚀合金，适应化工、石油等严苛介质环境。

密封技术：关键接口采用氟橡胶（FKM）或金属密封，确保高压下零泄漏。

制造工艺：

精密铸造：阀体表面光洁度低，减少流体阻力。

涂层处理：内部流道经氮化或镀镍处理，提升耐磨性。

4. 结构特性

紧凑设计：模块化组装，便于系统集成与后期维护。

响应速度：电磁驱动实现毫秒级响应，适用于动态控制场景。

扩展能力：支持远程控制接口，可集成至自动化控制回路。

5. 典型应用场景

工业领域：化工流程控制、石油开采设备、机床液压传动。

移动设备：工程机械行走系统、农业机械悬挂控制。

特殊环境：低温（-40℃）或高温（120℃）工况下的稳定操作。

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