说的液压大王力士乐，今天不妨说说力士乐压铸机，压铸机是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的设备，具有产品质量好，生产效率高，经济效果优良等优点。力士乐压铸机主要由开合模和压射单元两部分组成，压射部分是压铸机的核心，机器吨位从 200 ~ 4000吨之间。

  力士乐根据压铸工艺的特点要求，为客户提供多种解决方案：

闭环压射方案
闭环增压方案
变转速节能泵控方案
带有安全功能的开合模控制方案
含以上功能的压铸机整机控制方案

并作为以上先进技术的有利支撑，针对性的开发了：
可以适用于水乙二醇（HFC）的变量电子泵
压铸机的高频响比例式插装阀 2WRCE，FESXE 
集流量控制和单向阀功能与一体的二合一产品主动式插装阀 LC2A 
zui为关键的是具有内置力士乐压铸控制软件的 HMC轴控制器和具有液功能的PLC 控制器 MLC-H 

 压铸机核心：博世力士乐压射技术方案由于高温液态金属在压铸过程中容易卷入气泡在铸件中形成气孔，同时遇到模具后短时间内（<100ms）快速冷却，因而对压铸机压射有很高的要求：
开始压射时速度非常低且不能有突变，避免卷入气泡
二速时高速压射，避免金属冷却，此时压射速度zui高可达 8m/s
压射后为了避免金属遇冷收缩，需要快速建压（ 30ms左右）到 300 ~ 400bar 
 

博世力士乐针对压铸机的要求，量身定制的压射技术方案具有如下特点：
无冲击低速启动 ① 低速  0 ~ 0.1m/s匀加速启动
稳定的低速压射 ② 慢压射速度可在 0.1 ~ 1m/s之间无极调节
闭环高速压射 ③ zui大压射速度 > 8m/s，实现速度闭环控制，速度稳定性 < ±2%
闭环建压控制 ④ 建压时间 < 15ms，实现压力闭环控制，压力稳定性 < ±3%，建压时间可调