HYDAC CS1220-A-0-0-0-0/-000 工作原理

该传感器的核心测量原理是光遮挡法，也叫光阻法，与实验室里用的精密颗粒计数器一样。

当液压油或润滑油流过传感器内部时，会经过一个很窄的光学检测区域。这个区域里，一侧是光源（通常是激光或LED），另一侧是光电探测器，光线从一侧直接照到另一侧。正常情况下，光线不受干扰，探测器收到的是稳定的光信号。但当油液中有固体颗粒流过这个检测区域时，颗粒会短暂地挡住光线，探测器接收到的光强就会瞬间下降。每一个颗粒通过，就产生一次光信号的下降脉冲。

传感器内部的电子电路会捕捉每一次脉冲，然后根据脉冲的幅度大小来判断这个颗粒有多大——颗粒越大，遮挡的光越多，脉冲幅度就越大；颗粒越小，脉冲幅度就越小。同时，根据脉冲出现的频率来统计单位时间内有多少颗粒通过。这样就能同时得到两个关键信息：颗粒的数量和颗粒的尺寸分布。

得到原始数据后，传感器内部的微处理器会按照预设的国际标准算法（ISO 4406:1999、SAE AS 4059 或 NAS 1638）进行换算。算法会把不同尺寸区间内的颗粒数量，分别对应到各个清洁度等级上。比如 ISO 4406 规定了大于4微米、大于6微米、大于14微米三个尺寸段，每个尺寸段对应一个等级数字，最终输出像 18/16/13 这样的三级清洁度编码。等级数字越大，代表油越脏。

另外，传感器内置了气泡抑制功能。因为油液中有时会混入气泡，气泡通过检测区时也会遮挡光线，如果不处理就会被误判为颗粒。传感器通过分析脉冲的波形特征来区分颗粒和气泡——颗粒产生的脉冲和气泡产生的脉冲在形状上有明显差异，系统会把气泡的信号过滤掉，只保留真实颗粒的计数，保证测量结果不受气泡干扰。

整个测量过程中，油液只需要以每分钟30到300毫升的流量通过传感器，这个流量非常小，对主液压回路几乎没有影响。传感器可以持续不间断地工作，把实时的清洁度数据通过4到20毫安的模拟电流信号输出给外部的PLC、DCS或显示仪表，也可以直接在本体的LED显示屏上读取当前数值。