随着工业4.0和中国制造2025的不断推进，工业以太网已经被大多数人们接受并且逐渐成为行业主流。针对生物反应器与发酵应用，越来越多的用户要求发酵系统全自动化的控制并且数据可记录、可追溯，这就必须用到工业以太网控制，如现在比较流行的PROFINET IO/Ether CAT等。在此背景下，Bürkert提出了EDIP（高效产品集成平台）工业 4.0 DIY平台，该平台可以让用户轻松地根据自身需求，在EDIP的网络架构下，定制自己的系统，并通过中央控制网关ME43实现设备与PLC/DCS之间的以太网控制。

应用：800L不锈钢生物反应器
要求：全自动PROFINET I/O控制
具体配置如下:

1. 气动控制回路
采用表层和深层通气，因此需要使用7路气体控制回路，气体类型分别是Air/O2/N2/CO2，使用7个高精度的气体质量流量控制器MFC。
型：8742/8746-MFC-büS
定义为：
MFC1/MFC2/MFC3/MFC4/MFC5/MFC6/MFC7

2. 罐压控制回路
由于需要精确维持罐内压力0.1-0.5bar(g)，所以需要使用到1个高精度的气动比例调节阀，该调节阀采用截止型阀体设计，配合*的Bürkert8694型定位器。
型：8802(2301+8694)-büS
定义为：8694-01

3. 夹套温控回路
精确控制夹套温度一般会采用冷热板换，因此也需要2个高精度的气动比例调节阀，分别调节蒸汽入口压力和出水流量，同时该调节阀采用截止型阀体设计，配合*的Bürkert 8694型定位器。
型：8802(2301+8694)-büS
定义为：8694-02/8694-03

4. 气动阀门控制回路
根据工艺的不同，每个罐子需要使用72位或96位左右的气动阀岛来实现控制管路气动隔膜阀/角座阀/罐底阀等的集中控制。

5. 您可添加更多所需回路
工程师可以根据上面的描述，在未收到货的前提下，使用Bürkert Communicator软件(正版免费)的离线模式(Offlinemode)，自己来设计DIY控制系统，同时GSDML的编程文件也可以根据自己喜好来命名，非常方便和灵活。