连铸生产中气体控制能优化整个工艺过程，提高产品质量。Burkert气体控制模块结构紧凑，空间密集处也能轻松安装和拆卸。可控制多路氩气，灵活度高，维护周期短。无泄漏的解决方案能保证过程持续运行。优化过的生产工艺管理离不开自动化工艺过程气体控制，并且这个控制需要高度重复性作保证。简单的连铸能确保产品的一致性，保证产品的高纯度。
    连续铸造取决于金属熔液的稳定流动。连铸过程中，将氩气引入到金属熔液中，通过控制气体（氩气）流量来实现。的气体定量能防止气泡生产，阻止钢材受污染，防止由此导致的产品质量下降。面临挑战是需要依据金属熔液的流动性提供充足的氩气总量。MFC（质量流量控制器）能实现这些功能，同时多线路系统能保证的压力和流量控制，即使高压状态下也能安全关断。

<价值优势>
 铸造质量高，工艺连续性佳
 的气体控制回路，使金属熔体流动均匀 
 钢材，无气泡和结晶体
 铸造链流体表现，加快循环时间，提高生产效率 
 优异的流动性能且没有堵塞，从而节省时间

宝德气体模块控制：功能集成的分散控制系统相较于单独控制解决方案具有显著优势，也是影响连铸中金属熔液质量的关键。由于钢水和空气接触后表面氧化造成过量杂质，这是连铸过程中不得不避免的。使用氩气来防止材料与氧气接触，但同时也会导致铸造产品中氩气内含物或空腔的增加，对产品质量有严重影响。合适的氩气流量调节能保证的金属熔液流动性，系统能维持稳定的压力条件，保证稳定的流量设定值。


 

<价值优势>
 紧凑型、节约空间的结构设计，即使在密集空间内也能安装和拆卸
 无泄漏预先组装的解决方案保证过程持续运行
 可在多条生产线上使用不同气体，具有高度灵活性
 经过短时间维护就能恢复生产