热处理过程的控制是实现高质量和坚硬材料的关键。与此同时，自动化是未来的趋势，可重复性，记录和数字化通讯*。作为的气体流量控制专家，Burkert保证流量控制度高、动态可控，并可无缝集成到自动化过程控制系统中。得益于EDIP - 设备集成平台，流量控制器可轻松集成到现有系统中。即使是复杂的过程，也可以被*监控和控制，热处理过程变得简单易控。无论是否涉及氨气控制、甲醇或气体发生器控制，都可以提供完整的解决方案。
 

<用户价值>
    基于大量的过程数据，可重复实现过程结果
    组件集成简单，经济有效地进行设备升级
    无间断地记录数据
    通过快速识别和排除过程错误保障过程安全性
 

一切气体的控制都为达到预期品质：含氮元素和含碳元素的气体或液体的控制是热处理工艺的关键。然而，无论向处理炉输送什么流体介质，该过程都必须是自动控制并能完整记录。质量流量控制器(MFC)能维持稳定的预设流量。此外，电磁阀集成在自动化模块中，可安全开闭气体回路。大多数热处理工厂采用氮气进行氮化处理以及二氧化碳进行碳化处理，或二者结合使用，通常需要8-10个气体/液体通路。通过氧气探头测量热处理炉内的氧气分压，则可以针对性地生产和调节氮化程度或碳势等级。通过过程控制器，使预期的材料硬度与功能特性始终保持一致。的表面热处理工艺，需要控制过程介质。就渗碳工艺而言，模块化的气体供应系统通过系统集成的质量流量控制器（气体）以及液体流量控制器来控制和调节甲醇、氮气、空气和丙烷的供应。对于整个系统而言，安装和调试都很简便。系统控制单元配有以太通讯协议，已经预先编程或配置。根据不同的需求，可以进一步处理输入/输出信，由相应模块记录或输出数据。

热处理过程动态控制

   Burkert保证流量控制度高、动态可控，并可无缝集成到自动化过程控制系统中。得益于EDIP - 设备集成平台，流量控制器可轻松集成到现有系统中。即使是复杂的过程，也可以被*监控和控制，热处理过程变得简单易控。无论是否涉及氨气控制、甲醇或气体发生器控制，都可以提供完整的解决方案。

<用户价值>

   ✔ 基于大量的过程数据，可重复实现过程结果

   ✔ 组件集成简单，经济有效地进行设备升级

   ✔ 无间断地记录数据

   ✔ 通过快速识别和排除过程错误保障过程安全性